案例1：某生產工廠，電機軸承型號：NU319/C3

現場電機放在厚的橡膠墊上開機振動大，推測異響來源于振動大的，現場無固定測試臺，建議將電機移動地面，振動消失，現場運行40分鐘，客戶反饋正常。

案例2：某電機廠，電機軸承型號：6226/C3

現場電機加速度包絡頻譜中可見二倍線頻率；設備存在氣隙不均，電機廠家修正兩側端蓋對中尺寸，調整氣隙間隙后，電機噪音消失。

案例3：某電機廠，電機軸承型號：6208/C3（鐵蓋）

現場確認發現使用6208/C3（鐵蓋）是21年生產，比較21年軸承與***新的25年軸承，打開鐵蓋發現21年的油脂有一定干涸，現場有異響的是21年出廠軸承，而25年出廠軸承的無問題，問題解決。

案例4：某電機廠，電機軸承型號：6306/C3（鐵蓋）

電機軸承開機測試幾分鐘時發現異響。繼續運行15~30分鐘異響消失，推測是油脂未充分跑合，充分跑和后異響消失。

案例5：某生產型工廠，電機軸承型號：6312/C3（鐵蓋）

現場固定測試臺測試有較大聲音，加油脂聲音未變化。驅動端墊紙墊片25um，聲音減小。軸承游隙過大，增加軸承軸向預緊可適當降低軸承噪聲等級。

案例6：某生產型工廠，電機軸承型號：NJ 2318/C4

工廠振動篩電機在維修后測試時，維修車間工程師認為軸承聲音異常，經過測試，添加油脂聲音消失后，短時間又會出現，延長測試2個小時，振動和溫度都沒有變化。并結合聽診器判斷。此聲音為軸承固有噪聲，不優化任何部件的情況下，無法解決。

結合振動電機情況需要優選C4游隙，而現場對聲音分貝并無限值，***后決定將電機投入使用，現運行一年，電機無任何異常。

案例7：某生產型工廠，電機軸承型號：NU 234/C3

巡檢工程師在設備巡檢的時候使用聽診器聽軸承聲音，在發覺異常，后采用錄音功能將聲音錄下。回到辦公室后在電腦回放，確認有規律的異常聲音出現。

再次到現場采用振動頻譜檢查分析，進一步確認外圈故障頻譜。第一時間安排電機停機維修，拆解后確認軸承外圈故障。